SJ5800觸針接觸式粗糙度輪廓儀與配套軟件測量軸承滾道,，在行業(yè)內創(chuàng)新性地實現“一次測量掃描后，在同一個界面顯示粗糙度評價結果與輪廓分析結果",。

SJ5800觸針接觸式粗糙度輪廓儀能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度,、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結果分析,。例如內外套圈的密封槽形狀（角度,、倒角、槽深,、槽寬等）,；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度,、角度,、曲線,；滾針軸承,、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度,；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

產品優(yōu)勢

專業(yè)軸承測量,、高穩(wěn)定,、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內外側,?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試,。

2.分辨率高達到0.1nm,，系統(tǒng)殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導軌,、特殊紅寶石轉軸系統(tǒng)提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩(wěn)定的驅動設計,，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度,。

5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量,。

操作靈活,、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量,，無需切換模塊,。

2.測針一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構,，無需鎖螺釘，方便快捷,、穩(wěn)定可靠。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷,。

4.帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜,。

5.智能恒測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調,，降低了測力變化引起的測量誤差,，適合測量各類軟,、硬性工件,。

6.組合調節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,，X軸和Z軸定位,，測桿上下擺動及速度分級調節(jié)功能。

7.根據GB/T,、ISO、JIS等標準,，自動評價粗糙度,。

8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量,。

自動,、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量,；

對于復雜的工件,，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量,。

2,、CNC固定坐標系模式下,，可快速精確地進行輪廓批量測量,。

3、自動保存測量結果,，測量完成后可輸出測量報告,，形式多樣。

測量功能

1.創(chuàng)建坐標：點線,、兩點 X,、兩線等工件坐標系,。

2.量測工具：矩形框選提取最高點、矩形框選提取低點,、矩形框選提取中心點,、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線,、自動矩形提取螺紋中徑線,、扇形框選提取弧/圓等。

3.構建特征：交點,、中心點,、角平分線、切線,、兩線內切圓,、二次取樣,、垂線,、平行線、特征偏移,、兩圓弧內切圓,、直線旋轉等。

4.可測幾何量：點,、線,、圓（圓心坐標、半徑,、直徑）,、圓弧、中心,、角度,、垂線、線到線的距離,、線到圓的距離,、X/Z坐標夾角、坐標差,、兩點之間總過程距離,、面積等。

5.形位公差：直線度,、圓度,、平行度,、垂直度、同軸度,、位置度,、輪廓度等形位公差評定。

6.快速工具：坐標標注,、兩線交點,、兩線夾角、螺牙框選取交點標注,、臺階高,、滾珠絲桿、框選Pt,、溝槽寬度,、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點,、基邊/基點標準等特殊工具快速測量,。

7.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點,。

8.表面粗糙度評定： R參數,、P參數、W參數,、核心粗糙度Rcore,、Motif等微觀粗糙度參數。

9.支持公差設置,、合格判定,。

10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標準輪廓中有標注,，可自動計算出對應標注結果,。

11.支持輪廓掃描數據的修改，包括刪除異常點來進行分析,。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能,。

13.支持輪廓特征、標注特征,、形位公差的顏色自定義管理,。

典型應用

在軸承領域的應用

部分技術參數

如有疑問或需要更多詳細信息,，請隨時聯系中圖儀器咨詢,。